招标信息

序号

设备名称

型号

单位

数量

备注

一

一车间原煤准备车间

1

除尘器本体

车间收尘用除尘器，介质：含煤粉尘，材质：碳钢。单台处理烟气量38000m3/h，滤袋型号φ160x6000，材质选用防静电针刺毡，过滤风速1.2 m/min，15x12共布置180条布袋，除尘效率达到99.5%以上，在线喷吹，配套防爆阀，锥斗设置手动插板阀，料口距地面不低于1.5m，配套就地控制柜。电控设备粉尘防爆。

台

2

2

引风机

风量38000m3/h；风压3500pa；功率75kw；介质：除尘后洁净空气，常温，气体防爆，风量裕度10%，喉口防爆、电机气体防爆

台

2

3

集尘管道及排气筒

碳钢Q205B采用Φ280、Φ360、Φ380、Φ670、Φ900规格钢板风管，壁厚≥3mm。Φ280：30米。Φ360：30米。

Φ380：40米；Φ670：90米；Φ900：100米；排气筒：φ1.4m×15m。

套

2

二

一车间破碎车间

1

除尘器本体

车间收尘用除尘器，介质：含煤粉尘，材质：碳钢。单台处理烟气量13700m3/h，滤袋型号φ160x6000，材质选用防静电针刺毡，过滤风速1.2 m/min，15x5共布置75条布袋，除尘效率达到99.5%以上，在线喷吹，配套防爆阀，锥斗设置手动插板阀，料口距地面不低于1.5m，配套就地控制柜。电控设备粉尘防爆。

台

2

2

引风机

风量12700m3/h；风压3500pa；功率30kw；介质：除尘后洁净空气，常温，气体防爆，风量裕度10% 喉口防爆、电机气体防爆

台

2

3

集尘管道及排气筒

碳钢Q205B采用Φ380、Φ530规格钢板风管，风管壁厚≥3mm。排气筒：φ0.85m×15m。Φ380：40米。Φ530：100米。

套

2

三

二车间原煤准备车间

1

除尘器本体

车间收尘用除尘器，介质：含煤粉尘，材质：碳钢。单台处理烟气量25895m3/h，滤袋型号φ160x6000，材质选用防静电针刺毡，过滤风速1.2 m/min，15x8共布置120条布袋，除尘效率达到99.5%以上，在线喷吹，配套防爆阀，锥斗设置手动插板阀，料口距地面不低于1.5m，配套就地控制柜。电控设备粉尘防爆。 

台

2

2

引风机

风量25895m3/h；风压3500pa；功率45kw；介质：除尘后洁净空气，常温，气体防爆，风量裕度10%，喉口防爆、电机气体防爆

台

2

3

集尘管道及排气筒

碳钢Q205B采用Φ420、Φ600、Φ750规格钢板风管，风管壁厚≥3mm。排气筒：φ1.2m×15m。

Φ420：50米。Φ600：50米。Φ750：120米。

套

2

四

二车间破碎车间

1

除尘器本体

车间收尘用除尘器，介质：含煤粉尘，材质：碳钢。单台处理烟气量17700m3/h，滤袋型号φ160x6000，材质选用防静电针刺毡，过滤风速1.2m/min，15x6共布置90条布袋，除尘效率达到99.5%以上，在线喷吹，配套防爆阀，锥斗设置手动插板阀，料口距地面不低于1.5m，配套就地控制柜。电控设备粉尘防爆。

台

2

2

引风机

风量25895m3/h；风压3500pa；功率45kw；介质：除尘后洁净空气，常温，气体防爆，风量裕度10% 喉口防爆、电机气体防爆

台

2

3

集尘管道及排气筒

碳钢Q205B采用Φ280、Φ380、Φ600规格钢板风管，风管壁厚≥3mm。排气筒：φ1m×15m。Φ280：50米。

Φ380：50米。Φ600：120米。

套

2

五

其他部位

一车间精煤仓转载点除尘器

台

1

一车间精煤仓仓顶除尘器

台

1

二车间8号转载点除尘器

台

1

二车间9号转载点除尘器

台

1

二车间精煤仓仓顶除尘器

台

1

引风机

台

5

集尘管道及排气筒

套

5

六

公用系统

1

空压机及冷干机

过滤器

1、螺杆式空气压缩机应是机电一体化的组合式机组，机组应有进气滤清器、带电机的机体、油气桶、油气分离器和水分离器及控制和电气部件组成。空气压缩机入口应装设高效率的空气滤清器或组合式消声过滤器，并保证空气通过过滤器的最大流速不大于1.0~1.3m/s，压力损失：100~250Pa。

型号：3m³/min,0.8MPA

2.冷干机及过滤器：处理能力3m³/min。

套

8

2

储气罐

储气罐材质为Q345R，容积为2立方米，重量为400kg，壁厚为6mm，适用于储存压缩空气。

台

8

3

压缩空气管道

碳钢Q205B焊管  700米

套

1

七

除尘器及辅助系统钢架

材料采用Q235B碳钢材质；

工作压力：按负压（设计负压：-8.0kPa）进行设计，按最大正压（设计正压：+8.0kPa）校核；

布袋除尘器重量：除尘器重载（自重，保温层重，附属设备，存灰重等）等取最大值；

布袋除尘器为露天布置，按7级地震裂度设防，并考虑了各种荷载(包括风、雪、检修载荷)，以及防风、防雨、防冻等措施。

套

1

八

电气系统（包含配电柜、电缆及相关电气工作）

除尘器本体电气设备外壳的防护等级不得低于IP54，电气元件包括空气开关、接触器、继电器、按钮、转换开关等使用国产优质品牌。电源为380V/220V-50Hz（三相四线制）就地配电柜13个 50平方铜芯电缆（三相四线）80米  25平方铜芯电缆（三相四线）440米  1.5平方控制线（两芯）500米

套

1

九

控制系统（包括PLC、电缆、网络布线及相关控制工作）

整个系统应采用一套全智能监控系统，操作和维护方便，能满足设备无值班运行的要求。设有至少一面就地主控柜，并在柜面设有触摸屏。除尘器能通过PLC最大限度地实现自动控制。所有被控设备均在PLC软件实现操作员站对除尘系统的监视，配备上位机两台、软件及正版授权，上位机采用dell品牌3032台式机。PLC品牌选用西门子或相当于同档次同质量的产品。远程4G控制模块：SUB-BOX-4G-PRO;交换机机：8口，参数：AJR-SWYC-13-1011

套

1

十

布袋检漏智能诊断系统及喷吹检测智能诊断系统

1、布袋脉冲阀智能诊断软件：布袋脉冲吹灰系统主要包括：提升阀、脉冲阀、喷吹管等。

2、布袋智能检漏软件：利用远传压力表及PLC实时采集运行数据，结合提升阀开启信号，根据波形变化可精准的定位电磁阀故障情况及压缩空气泄漏情况。压差变送器选用西门子、罗斯蒙特、E+H或相当于同档次同质量的产品。

参数：AJR-YSJC-UR0102

套

1