徐州矿务(集团)新疆天山矿业有限责任公司阿克苏热电分公司配合机组检修保温拆除恢复、焊缝打磨、脚手架搭设工程施工项目招标公告-国电投电子商务平台

徐州矿务(集团)新疆天山矿业有限责任公司阿克苏热电分公司配合机组检修保温拆除恢复、焊缝打磨、脚手架搭设工程施工项目招标公告

2025-02-12

2.2 项目概况：

徐州矿务（集团）新疆天山矿业有限责任公司阿克苏热电分公司#2机组计划于2025年4月22日进行C级检修。

#2机组C级检修期间对#2锅炉内检、高压给水管道、高压主蒸汽管道、再热热段汽管道、再热冷段汽管道、抽汽管道、等及附属管道、接管座的焊缝、弯头进行前期的打磨准备，涉及到保温的拆除恢复、焊缝打磨、部分脚手架的搭设（部分打磨位置搭设叉架）等工作。

管道与弯头焊缝打磨要求全周打磨，宽度为焊缝两侧各200mm，打磨区域内表面锈垢打磨干净，露出管道金属本色。

弯头打磨要求沿弯头背弧面打磨，打磨区域长度为500mm，宽度为300mm，打磨区域内表面锈垢打磨干净，露出弯头金属本色。

所有打磨工作量必须满足锅炉内检、压力管道金属监督检测相关要求。

2.4 工作量

2.4.1锅炉侧

序号	名称	检验部位	规格	检验数量	备注
1	省煤器出口集箱封头	省煤器出口集箱	Φ219×25 20G	1条环焊缝
2	省煤器管座角焊缝	管座角焊缝		1个
3	省煤器管	省煤器悬吊管	Φ42×5 20G	14根（测壁厚点打磨）
4	水冷壁入口集箱管座角焊缝	水冷壁入口集箱管座角焊缝	DN50以内	10条角焊缝
5	水冷壁入口集箱封头	甲侧前墙	Φ273×40 20G	1条环焊缝
6	水冷壁管	各燃烧器四周、吹灰器四周、锅炉十米	Φ60×6.5 20G	800根（测壁厚点打磨）
7	水冷壁冷灰斗	冷灰斗	Φ60×6.5 20G	40根（测壁厚点打磨）
8	汽包内	汽包甲侧封头环焊缝和甲侧T型焊缝	Φ1790×95 13MnNiMo54	1条环焊缝（包含T型接头）
9	汽包相连安全阀	安全阀与汽包相连角焊缝	Φ89×10 20G	4条角焊缝
10	汽包相连汽水连接管	水冷壁出口与汽包相连汽水连接管	Φ108×10 20G	12根角焊缝
11	汽包相连饱和蒸汽引出管	汽包甲侧至顶棚入口集箱连接管	Φ108×10 20G	2根角焊缝
12	汽包给水管	省煤器出口至汽包甲侧连接管	Φ108×10 20G	16根角焊缝
13	汽包集中下降管	汽包连接下降管	Φ377×36 20G	6根角焊缝
14	汽包分散下降管	汽包分散下降管与汽包连接角焊缝	Φ159×16 20G	3根角焊缝
15	顶棚过热器进口集箱	顶棚过热器甲、乙侧集箱环焊缝	Φ273×32 20G	1条环焊缝
16	顶棚过热器进口集箱吊耳	吊耳角焊缝	20G	1条角焊缝
17	前包墙下集箱	前包墙甲、乙侧下集箱	Φ273×40 20G	1条环焊缝
18	前包墙下集箱吊耳	吊耳角焊缝	20G	1条角焊缝
19	包墙过热器管	包墙过热器管	Φ38×5 20G	30根（测壁厚点打磨）
20	低过出口集箱	低过出口集箱乙侧焊缝	Φ273×40 20G	1条环焊缝
21	低过出口集箱吊耳	吊耳角焊缝	20G	1条角焊缝
22	低温过热器管	低温过热器管	Φ42×5 20G	30根（测壁厚点打磨）
23	全大屏出口集箱	乙侧集箱前焊缝	Φ325×50 12Cr1MoVG	1条环焊缝
24	全大屏出口集箱吊耳	吊耳角焊缝	12Cr1MoVG	1条角焊缝
25	全大屏管束	全大屏管	ф42×5 12Cr1MoVG	30根（测壁厚点打磨）
26	屏式过热器出口集箱	屏式过热器出口集箱乙侧焊缝	Φ325×36 12Cr1MoVG	1条环焊缝
27	屏式过热器出口集箱吊耳	吊耳角焊缝	12Cr1MoVG	1条角焊缝
28	屏式过热器管	屏式过热器管	Φ42×5 12Cr1MoVG	30根（测壁厚点打磨）
29	高温过热器出、入口集箱	高温过热器乙侧出、入集箱环焊缝	Φ355.6×50 12Cr1MoVG	2条环焊缝
30	高温过热器出、入口集箱管束	管座角焊缝	ф42×5 12Cr1MoVG	40条角焊缝
31	高温过热器出口集箱支座吊耳	吊耳角焊缝	12Cr1MoVG	1条角焊缝
32	高温过热器管束	管束	ф42×5 12Cr1MoVG	14根（测壁厚,点打磨）
33	低温再热器进口集箱	低温再热器环缝	Φ273×40 20G	1条环焊缝
34	低温再热器进口集箱吊耳	吊耳角焊缝	20G	1条角焊缝
35	高温再热器出、入口集箱	高温再热器出、入集箱环焊缝	Φ508×25 12Cr1MoVG	2条环焊缝
36	高温再热器出、入口集箱管束	管座角焊缝	Ф51×3.5 12Cr1MoVG	40条角焊缝
37	高温再热器出口集箱支座吊耳	吊耳角焊缝	12Cr1MoVG	1条角焊缝
38	高温再热器管束	管束	Ф51×3.5 12Cr1MoVG	14根（测壁厚,点打磨）
39	低过连接管	环焊缝、背弧	Φ273×40 20G	1个环焊缝
39	低过连接管	环焊缝、背弧	Φ273×40 20G	1个弯头背弧
40	屏式过热器连接管	环焊缝、背弧	Φ325×36 12Cr1MoVG	1个环焊缝
40	屏式过热器连接管	环焊缝、背弧	Φ325×36 12Cr1MoVG	1个弯头背弧
41	高温过热器连接管	环焊缝、背弧	Φ355.6×50 12Cr1MoVG	1个环焊缝
41	高温过热器连接管	环焊缝、背弧	Φ355.6×50 12Cr1MoVG	1个弯头背弧
42	低温再热器连接管	环焊缝、背弧	Φ273×40 20G	1个环焊缝
42	低温再热器连接管	环焊缝、背弧	Φ273×40 20G	1个弯头背弧
43	高温再热器连接管	环焊缝、背弧	Φ508×25 12Cr1MoVG	1个环焊缝
43	高温再热器连接管	环焊缝、背弧	Φ508×25 12Cr1MoVG	1个弯头背弧
44	主蒸汽管道	环焊缝、背弧	Φ355.6×50 10CrMo910	8个环焊缝
44	主蒸汽管道	环焊缝、背弧	Φ355.6×50 10CrMo910	4个弯头背弧
45	主蒸汽管道堵阀	堵阀阀体	12Cr1MoVG	1个
46	主蒸汽安全阀管座	管座角焊缝	12Cr1MoVG	1个角焊缝
47	高温再热器管道	环焊缝、背弧	Φ508×20 10CrMo910	8个环焊缝
47	高温再热器管道	环焊缝、背弧	Φ508×20 10CrMo910	4个弯头背弧
48	高温再热器管道堵阀	堵阀阀体	12Cr1MoVG	1个
49	高温再热器安全阀管座	管座角焊缝	12Cr1MoVG	1个角焊缝
50	低温再热器管道	环焊缝、背弧	Φ558.8×20 ST45.8/III	1个环焊缝
50	低温再热器管道	环焊缝、背弧	Φ558.8×20 ST45.8/III	1个弯头背弧
51	主给水管道	环焊缝、背弧	Φ355.6×40 ST45.8/III	1个环焊缝
51	主给水管道	环焊缝、背弧	Φ355.6×40 ST45.8/III	1个弯头背弧
52	过热器一级减温器	环焊缝、管座角焊缝	DN80以内	1个环焊缝
52	过热器一级减温器	环焊缝、管座角焊缝	DN80以内	1个角焊缝
53	过热器二级减温器	环焊缝、管座角焊缝	DN80以内	1个环焊缝
53	过热器二级减温器	环焊缝、管座角焊缝	DN80以内	1个角焊缝
54	再热器事故喷水减温器	环焊缝、管座角焊缝	DN80以内	1个环焊缝
54	再热器事故喷水减温器	环焊缝、管座角焊缝	DN80以内	1个角焊缝
55	再热器备用喷水减温器	环焊缝、管座角焊缝	DN80以内	1个环焊缝
55	再热器备用喷水减温器	环焊缝、管座角焊缝	DN80以内	1个角焊缝
56	脚手架			100㎡

2.4.2汽机侧

序号	名称	检验部位	规格	检验数量	备注
1	高压给水管道	环焊缝、背弧	ST45.8/III Φ355.6×40	8条环焊缝
1	高压给水管道	环焊缝、背弧	ST45.8/III Φ355.6×40	4条背弧
2	最小流量阀管道焊缝	环焊缝	20G Φ168×16	4条环焊缝
3	最小流量阀减压器管道焊缝	环焊缝	20G Φ168×16	4条环焊缝
4	#4低加汽液两相流管道三通焊缝	三通两侧环焊缝	20G Φ133×4.5	6条环焊缝
5	#4低加汽液两相流三通直管段	直管测厚	20G Φ133×4.5	24个测厚点（100*100mm）
6	#5低加汽液两相流管道三通焊缝	三通两侧环焊缝	20G Φ159×5	6条环焊缝
7	#5低加汽液两相流三通直管段	直管测厚	20G Φ159×5	24个测厚点（100*100mm）
8	#6低加汽液两相流管道三通焊缝	三通两侧环焊缝	20G Φ194×6	6条环焊缝
9	#6低加汽液两相流三通直管段	直管测厚	20G Φ194×6	24个测厚点（100*100mm）
10	脚手架			80㎡

2.5 招标范围：

2.5.1 #2锅炉内检、高压给水管道、高压主蒸汽管道、再热热段汽管道、再热冷段汽管道、抽汽管道、等及附属管道、接管座的焊缝、弯头进行前期的打磨准备，涉及到保温的拆除恢复、焊缝打磨、部分脚手架的搭设（部分打磨位置搭设叉架）等工作。

2.5.2 施工所需的所有工具（角磨机、脚手架、叉架等）、耗材（角磨片、铆钉、铁丝等）均由乙方负责，保温铁皮、保温棉由甲方负责。

2.6 建设地点：

徐州矿务（集团）新疆天山矿业有限责任公司阿克苏热电分公司厂区内。

2.7 质量标准：

2.7.1打磨

焊缝打磨要求全周打磨，宽度为焊缝两侧各200mm，打磨区域内表面锈垢打磨干净，露出管道金属本色。弯头打磨要求严弯头背弧面打磨，打磨区域长度500mm，宽度300mm，打磨区域内表面锈垢打磨干净，露出弯头金属本色。焊缝与弯头打磨必须要满足锅炉内检及汽机压力管道金属监督的检测的相关要求。

压力管道焊缝进行打磨以焊缝为基准两侧各200mm，焊缝打磨长度约全周焊缝；压力管道焊缝打磨见设备金属光泽，对打磨部分进行清理，无杂、污，以满足特检所检测要求。

2.7.2 保温铝皮恢复

（1）铝皮应紧贴绝热层，不得有脱壳、褶皱、强行接口等现象。接口的搭接应顺水，并有凸筋加强，搭接尺寸为20～25mm。采用自攻螺丝固定时，螺钉间距应匀称。

（2）铝皮的纵、横向接缝，应顺水；其纵向接缝应位于管道的侧面。

（3）水平管线的铝皮环向接缝应顺管线坡向，其纵向接缝应布置在水平中心线的下方15°～45°处，缝口朝下。当侧面或底部有杂物时，纵向缝接线可移至管线水平中心线的上方60°以内，直管段其纵缝线各节一般接成直线。接缝严密、平整。

（4）保温要达到《GBT8174-2008 设备及管道绝热效果的测试与评》《GB8175 设备及管道保温设计导则》等标准。

（5）乙方在施工期间做好甲方保温、铝皮成品保护。

2.8 工期要求：锅炉内检、压力管道定检以及金属监督的打磨工作需同步进行。

#2机组计划 2025年4月22日开工，工期10日历天；具体开工时间以甲方通知为准，总工期天数不变。

3.投标人资格要求

3.1 通用资格条件

投标人在中华人民共和国境内注册，具有独立承担民事责任能力的法人或其他组织，具备有效的营业执照。

3.2 专用资格条件

（1）投标人具备建筑工程施工总承包三级或电力工程施工总承包三级及以上资质；

3.3 本项目不接受联合体投标。

4.投标保证金的缴纳(登录后查看)

5.招标文件的获取

5.1 招标公告发布时间：2025年2月12日16:00至2025年2月22日16:00时。

5.2 首次参加的投标人，请投标人在2025年2月12日16：00时至2025年2月22日16:00时（北京时间，下同）……下载电子招标文件。

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联系人：陈经理
电话：010-83551561
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