黑龙江一键供应链管理有限公司牡丹江市林口县无缝钢管采购招采公告
2025-04-181.1项目名称:黑龙江一键供应链管理有限公司牡丹江市林口县无缝钢管采购
1.2项目编号:XRF
1.3标段情况:本项目不划分标段。
1.4采购内容:无缝钢管,具体详见下表及竞价采购文件。
物资名称 |
规格型号 |
材质 |
技术参数 |
标的物执行标准,规范国家,地方强制执行/行业企业/其他(编号+条款号+条款主要内容) |
验收标准(编号+条款号+条款主要内容)及方式 |
单位 |
数量 |
采购预算 |
限价 |
备注 |
||
是否含运费 |
单价 |
税率 |
总价 |
|||||||||
无缝钢管 |
DN100 |
20#钢 |
"尺寸参数:外径:±1.5%,最小±0.75mm 壁厚:5mm,偏差为±10% 力学性能:抗拉强度不小于410MPa 屈服强度不小于245MPa 伸长率不小于25% 化学成分:碳(C):0.17%-0.24% 硅(Si):0.17%-0.37% 锰(Mn):0.35%-0.65% 磷(P):≤0.040% 硫(S):≤0.040%" |
GB/T8163-2018 |
"GB/T8163-2018 4.1外径和壁厚 条款内容:钢管分热轧(挤压、扩)和冷拔(轧)两种,其外径和壁厚应符合GB/T 17395的规定。 验收方式:使用卡尺、千分尺等测量工具,对钢管的外径和壁厚进行抽检,检查其是否在规定的公差范围内。 4.4弯曲度 条款内容:壁厚≤15mm时,不大于1.5mm/m;壁厚>15mm时,不大于2.0mm/m;热扩钢管不大于3.0mm/m。 验收方式:将钢管放置在水平平台上,用直线度测量仪或拉线法测量钢管的弯曲度。 5.1钢的牌号和化学成分 条款内容:20#钢的化学成分(熔炼分析)应符合GB/T 699的规定,如碳(C)含量为0.17% - 0.24%等。 验收方式:采用光谱分析仪等设备对钢管的化学成分进行分析,检查各元素含量是否符合标准要求。 5.4力学性能 条款内容:抗拉强度不小于410MPa,屈服强度不小于245MPa,伸长率不小于25%。 验收方式:从钢管上截取试样,在拉伸试验机上进行拉伸试验,测定其抗拉强度、屈服强度和伸长率。 5.5工艺性能 条款内容:对外径大于22mm且不大于440mm,并且壁厚与外径比值不大于10%的钢管应进行压扁试验,试验后试样不得有裂缝或裂口。 验收方式:使用压扁试验机对钢管进行压扁试验,观察试样是否出现裂缝或裂口。 5.7表面质量 条款内容:钢管内外表面应光滑,不允许有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤等缺陷存在。这些缺陷应完全清除掉,清除后钢管的实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小值。 验收方式:采用目视检查的方式,检查钢管内外表面的质量,对于可疑部位可使用放大镜等工具进行进一步检查。 7.1检查和验收 条款内容:钢管的检查和验收由供方质量技术监督部门进行,需方有权进行复查。 验收方式:供方应提供质量证明书,需方根据质量证明书和标准要求对钢管进行验收,包括资料审查、外观检查、尺寸测量、性能试验等。 7.2组批规则 条款内容:钢管应按批进行检查和验收。每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格和同一热处理制度(炉次)的钢管组成。 验收方式:核对钢管的炉号、批号、规格等标识,确保同一批钢管符合组批规则。" |
米 |
188 |
含运费 |
58.5 |
13% |
10998 |
含装车费,不含卸车费 |
无缝钢管 |
DN80 |
20#钢 |
"尺寸参数:外径:±1.5%,最小±0.75mm 壁厚:4mm,偏差为±10% 力学性能:抗拉强度不小于410MPa 屈服强度不小于245MPa 伸长率不小于25% 化学成分:碳(C):0.17%-0.24% 硅(Si):0.17%-0.37% 锰(Mn):0.35%-0.65% 磷(P):≤0.040% 硫(S):≤0.040%" |
GB/T8163-2018 |
"GB/T8163-2018 4.1外径和壁厚 条款内容:钢管分热轧(挤压、扩)和冷拔(轧)两种,其外径和壁厚应符合GB/T 17395的规定。 验收方式:使用卡尺、千分尺等测量工具,对钢管的外径和壁厚进行抽检,检查其是否在规定的公差范围内。 4.4弯曲度 条款内容:壁厚≤15mm时,不大于1.5mm/m;壁厚>15mm时,不大于2.0mm/m;热扩钢管不大于3.0mm/m。 验收方式:将钢管放置在水平平台上,用直线度测量仪或拉线法测量钢管的弯曲度。 5.1钢的牌号和化学成分 条款内容:20#钢的化学成分(熔炼分析)应符合GB/T 699的规定,如碳(C)含量为0.17% - 0.24%等。 验收方式:采用光谱分析仪等设备对钢管的化学成分进行分析,检查各元素含量是否符合标准要求。 5.4力学性能 条款内容:抗拉强度不小于410MPa,屈服强度不小于245MPa,伸长率不小于25%。 验收方式:从钢管上截取试样,在拉伸试验机上进行拉伸试验,测定其抗拉强度、屈服强度和伸长率。 5.5工艺性能 条款内容:对外径大于22mm且不大于440mm,并且壁厚与外径比值不大于10%的钢管应进行压扁试验,试验后试样不得有裂缝或裂口。 验收方式:使用压扁试验机对钢管进行压扁试验,观察试样是否出现裂缝或裂口。 5.7表面质量 条款内容:钢管内外表面应光滑,不允许有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤等缺陷存在。这些缺陷应完全清除掉,清除后钢管的实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小值。 验收方式:采用目视检查的方式,检查钢管内外表面的质量,对于可疑部位可使用放大镜等工具进行进一步检查。 7.1检查和验收 条款内容:钢管的检查和验收由供方质量技术监督部门进行,需方有权进行复查。 验收方式:供方应提供质量证明书,需方根据质量证明书和标准要求对钢管进行验收,包括资料审查、外观检查、尺寸测量、性能试验等。 7.2组批规则 条款内容:钢管应按批进行检查和验收。每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格和同一热处理制度(炉次)的钢管组成。 验收方式:核对钢管的炉号、批号、规格等标识,确保同一批钢管符合组批规则。" |
米 |
1059 |
含运费 |
42.55 |
13% |
45060.45 |
|
无缝钢管 |
DN65 |
20#钢 |
"尺寸参数:外径:±1.5%,最小±0.75mm 壁厚:4mm,偏差为±10% 力学性能:抗拉强度不小于410MPa 屈服强度不小于245MPa 伸长率不小于25% 化学成分:碳(C):0.17%-0.24% 硅(Si):0.17%-0.37% 锰(Mn):0.35%-0.65% 磷(P):≤0.040% 硫(S):≤0.040%" |
GB/T8163-2018 |
"GB/T8163-2018 4.1外径和壁厚 条款内容:钢管分热轧(挤压、扩)和冷拔(轧)两种,其外径和壁厚应符合GB/T 17395的规定。 验收方式:使用卡尺、千分尺等测量工具,对钢管的外径和壁厚进行抽检,检查其是否在规定的公差范围内。 4.4弯曲度 条款内容:壁厚≤15mm时,不大于1.5mm/m;壁厚>15mm时,不大于2.0mm/m;热扩钢管不大于3.0mm/m。 验收方式:将钢管放置在水平平台上,用直线度测量仪或拉线法测量钢管的弯曲度。 5.1钢的牌号和化学成分 条款内容:20#钢的化学成分(熔炼分析)应符合GB/T 699的规定,如碳(C)含量为0.17% - 0.24%等。 验收方式:采用光谱分析仪等设备对钢管的化学成分进行分析,检查各元素含量是否符合标准要求。 5.4力学性能 条款内容:抗拉强度不小于410MPa,屈服强度不小于245MPa,伸长率不小于25%。 验收方式:从钢管上截取试样,在拉伸试验机上进行拉伸试验,测定其抗拉强度、屈服强度和伸长率。 5.5工艺性能 条款内容:对外径大于22mm且不大于440mm,并且壁厚与外径比值不大于10%的钢管应进行压扁试验,试验后试样不得有裂缝或裂口。 验收方式:使用压扁试验机对钢管进行压扁试验,观察试样是否出现裂缝或裂口。 5.7表面质量 条款内容:钢管内外表面应光滑,不允许有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤等缺陷存在。这些缺陷应完全清除掉,清除后钢管的实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小值。 验收方式:采用目视检查的方式,检查钢管内外表面的质量,对于可疑部位可使用放大镜等工具进行进一步检查。 7.1检查和验收 条款内容:钢管的检查和验收由供方质量技术监督部门进行,需方有权进行复查。 验收方式:供方应提供质量证明书,需方根据质量证明书和标准要求对钢管进行验收,包括资料审查、外观检查、尺寸测量、性能试验等。 7.2组批规则 条款内容:钢管应按批进行检查和验收。每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格和同一热处理制度(炉次)的钢管组成。 验收方式:核对钢管的炉号、批号、规格等标识,确保同一批钢管符合组批规则。" |
米 |
1508 |
含运费 |
36.95 |
13% |
55720.6 |
|
无缝钢管 |
DN50 |
20#钢 |
"尺寸参数:外径:±1.5%,最小±0.75mm 壁厚:4mm,偏差为±10% 力学性能:抗拉强度不小于410MPa 屈服强度不小于245MPa 伸长率不小于25% 化学成分:碳(C):0.17%-0.24% 硅(Si):0.17%-0.37% 锰(Mn):0.35%-0.65% 磷(P):≤0.040% 硫(S):≤0.040%" |
GB/T8163-2018 |
"GB/T8163-2018 4.1外径和壁厚 条款内容:钢管分热轧(挤压、扩)和冷拔(轧)两种,其外径和壁厚应符合GB/T 17395的规定。 验收方式:使用卡尺、千分尺等测量工具,对钢管的外径和壁厚进行抽检,检查其是否在规定的公差范围内。 4.4弯曲度 条款内容:壁厚≤15mm时,不大于1.5mm/m;壁厚>15mm时,不大于2.0mm/m;热扩钢管不大于3.0mm/m。 验收方式:将钢管放置在水平平台上,用直线度测量仪或拉线法测量钢管的弯曲度。 5.1钢的牌号和化学成分 条款内容:20#钢的化学成分(熔炼分析)应符合GB/T 699的规定,如碳(C)含量为0.17% - 0.24%等。 验收方式:采用光谱分析仪等设备对钢管的化学成分进行分析,检查各元素含量是否符合标准要求。 5.4力学性能 条款内容:抗拉强度不小于410MPa,屈服强度不小于245MPa,伸长率不小于25%。 验收方式:从钢管上截取试样,在拉伸试验机上进行拉伸试验,测定其抗拉强度、屈服强度和伸长率。 5.5工艺性能 条款内容:对外径大于22mm且不大于440mm,并且壁厚与外径比值不大于10%的钢管应进行压扁试验,试验后试样不得有裂缝或裂口。 验收方式:使用压扁试验机对钢管进行压扁试验,观察试样是否出现裂缝或裂口。 5.7表面质量 条款内容:钢管内外表面应光滑,不允许有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤等缺陷存在。这些缺陷应完全清除掉,清除后钢管的实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小值。 验收方式:采用目视检查的方式,检查钢管内外表面的质量,对于可疑部位可使用放大镜等工具进行进一步检查。 7.1检查和验收 条款内容:钢管的检查和验收由供方质量技术监督部门进行,需方有权进行复查。 验收方式:供方应提供质量证明书,需方根据质量证明书和标准要求对钢管进行验收,包括资料审查、外观检查、尺寸测量、性能试验等。 7.2组批规则 条款内容:钢管应按批进行检查和验收。每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格和同一热处理制度(炉次)的钢管组成。 验收方式:核对钢管的炉号、批号、规格等标识,确保同一批钢管符合组批规则。" |
米 |
2485 |
含运费 |
25.75 |
13% |
63988.75 |
|
无缝钢管 |
DN40 |
20#钢 |
"尺寸参数:外径:±1.5%,最小±0.75mm 壁厚:4mm,偏差为±10% 力学性能:抗拉强度不小于410MPa 屈服强度不小于245MPa 伸长率不小于25% 化学成分:碳(C):0.17%-0.24% 硅(Si):0.17%-0.37% 锰(Mn):0.35%-0.65% 磷(P):≤0.040% 硫(S):≤0.040%" |
GB/T8163-2018 |
"GB/T8163-2018 4.1外径和壁厚 条款内容:钢管分热轧(挤压、扩)和冷拔(轧)两种,其外径和壁厚应符合GB/T 17395的规定。 验收方式:使用卡尺、千分尺等测量工具,对钢管的外径和壁厚进行抽检,检查其是否在规定的公差范围内。 4.4弯曲度 条款内容:壁厚≤15mm时,不大于1.5mm/m;壁厚>15mm时,不大于2.0mm/m;热扩钢管不大于3.0mm/m。 验收方式:将钢管放置在水平平台上,用直线度测量仪或拉线法测量钢管的弯曲度。 5.1钢的牌号和化学成分 条款内容:20#钢的化学成分(熔炼分析)应符合GB/T 699的规定,如碳(C)含量为0.17% - 0.24%等。 验收方式:采用光谱分析仪等设备对钢管的化学成分进行分析,检查各元素含量是否符合标准要求。 5.4力学性能 条款内容:抗拉强度不小于410MPa,屈服强度不小于245MPa,伸长率不小于25%。 验收方式:从钢管上截取试样,在拉伸试验机上进行拉伸试验,测定其抗拉强度、屈服强度和伸长率。 5.5工艺性能 条款内容:对外径大于22mm且不大于440mm,并且壁厚与外径比值不大于10%的钢管应进行压扁试验,试验后试样不得有裂缝或裂口。 验收方式:使用压扁试验机对钢管进行压扁试验,观察试样是否出现裂缝或裂口。 5.7表面质量 条款内容:钢管内外表面应光滑,不允许有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤等缺陷存在。这些缺陷应完全清除掉,清除后钢管的实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小值。 验收方式:采用目视检查的方式,检查钢管内外表面的质量,对于可疑部位可使用放大镜等工具进行进一步检查。 7.1检查和验收 条款内容:钢管的检查和验收由供方质量技术监督部门进行,需方有权进行复查。 验收方式:供方应提供质量证明书,需方根据质量证明书和标准要求对钢管进行验收,包括资料审查、外观检查、尺寸测量、性能试验等。 7.2组批规则 条款内容:钢管应按批进行检查和验收。每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格和同一热处理制度(炉次)的钢管组成。 验收方式:核对钢管的炉号、批号、规格等标识,确保同一批钢管符合组批规则。" |
米 |
5499 |
含运费 |
23.05 |
13% |
126751.95 |
|
无缝钢管 |
DN25 |
20#钢 |
"尺寸参数:外径:±1.5%,最小±0.75mm 壁厚:3.5mm,偏差为±10% 力学性能:抗拉强度不小于410MPa 屈服强度不小于245MPa 伸长率不小于25% 化学成分:碳(C):0.17%-0.24% 硅(Si):0.17%-0.37% 锰(Mn):0.35%-0.65% 磷(P):≤0.040% 硫(S):≤0.040%" |
GB/T8163-2018 |
"GB/T8163-2018 4.1外径和壁厚 条款内容:钢管分热轧(挤压、扩)和冷拔(轧)两种,其外径和壁厚应符合GB/T 17395的规定。 验收方式:使用卡尺、千分尺等测量工具,对钢管的外径和壁厚进行抽检,检查其是否在规定的公差范围内。 4.4弯曲度 条款内容:壁厚≤15mm时,不大于1.5mm/m;壁厚>15mm时,不大于2.0mm/m;热扩钢管不大于3.0mm/m。 验收方式:将钢管放置在水平平台上,用直线度测量仪或拉线法测量钢管的弯曲度。 5.1钢的牌号和化学成分 条款内容:20#钢的化学成分(熔炼分析)应符合GB/T 699的规定,如碳(C)含量为0.17% - 0.24%等。 验收方式:采用光谱分析仪等设备对钢管的化学成分进行分析,检查各元素含量是否符合标准要求。 5.4力学性能 条款内容:抗拉强度不小于410MPa,屈服强度不小于245MPa,伸长率不小于25%。 验收方式:从钢管上截取试样,在拉伸试验机上进行拉伸试验,测定其抗拉强度、屈服强度和伸长率。 5.5工艺性能 条款内容:对外径大于22mm且不大于440mm,并且壁厚与外径比值不大于10%的钢管应进行压扁试验,试验后试样不得有裂缝或裂口。 验收方式:使用压扁试验机对钢管进行压扁试验,观察试样是否出现裂缝或裂口。 5.7表面质量 条款内容:钢管内外表面应光滑,不允许有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤等缺陷存在。这些缺陷应完全清除掉,清除后钢管的实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小值。 验收方式:采用目视检查的方式,检查钢管内外表面的质量,对于可疑部位可使用放大镜等工具进行进一步检查。 7.1检查和验收 条款内容:钢管的检查和验收由供方质量技术监督部门进行,需方有权进行复查。 验收方式:供方应提供质量证明书,需方根据质量证明书和标准要求对钢管进行验收,包括资料审查、外观检查、尺寸测量、性能试验等。 7.2组批规则 条款内容:钢管应按批进行检查和验收。每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格和同一热处理制度(炉次)的钢管组成。 验收方式:核对钢管的炉号、批号、规格等标识,确保同一批钢管符合组批规则。" |
米 |
8477 |
含运费 |
14.25 |
13% |
120797.25 |
|
无缝钢管 |
DN15 |
20#钢 |
"尺寸参数:外径:±1.5%,最小±0.75mm 壁厚:3mm,偏差±10% 力学性能:抗拉强度不小于410MPa 屈服强度不小于245MPa 伸长率不小于25% 化学成分:碳(C):0.17%-0.24% 硅(Si):0.17%-0.37% 锰(Mn):0.35%-0.65% 磷(P):≤0.040% 硫(S):≤0.040%" |
GB/T8163-2018 |
"GB/T8163-2018 4.1外径和壁厚 条款内容:钢管分热轧(挤压、扩)和冷拔(轧)两种,其外径和壁厚应符合GB/T 17395的规定。 验收方式:使用卡尺、千分尺等测量工具,对钢管的外径和壁厚进行抽检,检查其是否在规定的公差范围内。 4.4弯曲度 条款内容:壁厚≤15mm时,不大于1.5mm/m;壁厚>15mm时,不大于2.0mm/m;热扩钢管不大于3.0mm/m。 验收方式:将钢管放置在水平平台上,用直线度测量仪或拉线法测量钢管的弯曲度。 5.1钢的牌号和化学成分 条款内容:20#钢的化学成分(熔炼分析)应符合GB/T 699的规定,如碳(C)含量为0.17% - 0.24%等。 验收方式:采用光谱分析仪等设备对钢管的化学成分进行分析,检查各元素含量是否符合标准要求。 5.4力学性能 条款内容:抗拉强度不小于410MPa,屈服强度不小于245MPa,伸长率不小于25%。 验收方式:从钢管上截取试样,在拉伸试验机上进行拉伸试验,测定其抗拉强度、屈服强度和伸长率。 5.5工艺性能 条款内容:对外径大于22mm且不大于440mm,并且壁厚与外径比值不大于10%的钢管应进行压扁试验,试验后试样不得有裂缝或裂口。 验收方式:使用压扁试验机对钢管进行压扁试验,观察试样是否出现裂缝或裂口。 5.7表面质量 条款内容:钢管内外表面应光滑,不允许有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤等缺陷存在。这些缺陷应完全清除掉,清除后钢管的实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小值。 验收方式:采用目视检查的方式,检查钢管内外表面的质量,对于可疑部位可使用放大镜等工具进行进一步检查。 7.1检查和验收 条款内容:钢管的检查和验收由供方质量技术监督部门进行,需方有权进行复查。 验收方式:供方应提供质量证明书,需方根据质量证明书和标准要求对钢管进行验收,包括资料审查、外观检查、尺寸测量、性能试验等。 7.2组批规则 条款内容:钢管应按批进行检查和验收。每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格和同一热处理制度(炉次)的钢管组成。 验收方式:核对钢管的炉号、批号、规格等标识,确保同一批钢管符合组批规则。" |
米 |
11190 |
含运费 |
10.1 |
13% |
113019 |
|
热浸镀锌钢管 |
DN15 |
Q235B |
"尺寸规格: 外径:DN15对应的外径是21.3mm。 壁厚:根据GB/T 3091 - 2015标准,公称壁厚2.8mm,允许偏差为±10%。 力学性能: 抗拉强度:钢管镀锌前的力学性能应符合GB/T 3091规定,Q235B钢抗拉强度为370 - 500MPa。 屈服强度:厚度或直径≤16mm时,≥235MPa;厚度或直径16 - 40mm时,≥225MPa。 伸长率:断后伸长率应符合相关标准要求,保证钢材的塑性变形能力。 镀锌层性能: 镀锌层的均匀性:钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红(镀铜色)。 镀锌层重量:根据需方要求,镀锌钢管可作锌层重量测定,其平均值应不小于500g/平方米,其中任何试样不得小于480g/平方米。" |
GB/T3091-2015 |
"5.5.1弯曲试验:外径不大于60.3mm的直缝高频电焊钢管应进行弯曲试验。弯曲半径为钢管外径的6倍,弯曲角度为90°,焊缝位于弯曲方向外侧面。试验后试样不允许出现裂纹。使用弯曲试验机进行试验,观察试样弯曲后的情况。 5.5.2压扁试验:外径大于60.3mm的直缝高频电焊钢管应进行压扁试验。当两平板间距离为钢管外径的2/3时,焊缝处不允许出现裂缝或裂口;距离为钢管外径的1/3时,焊缝以外部位不允许出现裂缝或裂口;继续压扁至相对管壁贴合,不允许出现分层或金属过烧现象。采用压扁试验机进行试验,观察并记录试验过程中钢管的情况。 5.5.3导向弯曲试验:埋弧焊钢管应进行正面导向弯曲试验。试样从钢管上垂直焊缝截取,焊缝位于中间,余高去除,试样弯曲180°,弯芯直径为钢管壁厚的8倍。试验后,试样不允许完全断裂,焊缝金属中裂纹或破裂长度不超3.2mm,母材、热影响区或溶合线上裂纹长度不超3.2mm或深度不超壁厚10%。用弯曲试验机进行试验,检查试样弯曲后的裂纹等情况。 5.9.2镀锌层的重量测定:镀锌钢管内外表面镀锌层单位面积总重量应不小于300g/㎡。根据需方要求,可供应不小于500g/㎡的镀锌钢管,按500g/㎡交货时,允许一个试样总重量小于500g/㎡,但不小于480g/㎡。使用称重法或磁性测厚仪等测量镀锌层重量。" |
米 |
9984 |
含运费 |
7.56 |
13% |
75479.04 |
|
焊接钢管 |
DN150 |
Q235 |
"壁厚:4.5mm,壁厚允许偏差为±10% 力学性能: 屈服强度:厚度或直径≤16mm时,≥235MPa;厚度或直径16 - 40mm时,≥225MPa;厚度或直径40 - 100mm时,≥215MPa;厚度或直径100 - 150mm时,≥195MPa;厚度或直径150 - 200mm时,≥185MPa 抗拉强度:370 - 500MPa 冲击试验:温度20℃时,冲击吸收功≥27J 化学成分: 碳(C)含量≤0.20%,硅(Si)含量≤0.35%,锰(Mn)含量≤1.40%,磷(P)含量≤0.045%,硫(S)含量≤0.045%。" |
GB/T3091-2015 |
"5.5.1弯曲试验:外径不大于60.3mm的直缝高频电焊钢管应进行弯曲试验。弯曲半径为钢管外径的6倍,弯曲角度为90°,焊缝位于弯曲方向外侧面。试验后试样不允许出现裂纹。使用弯曲试验机进行试验,观察试样弯曲后的情况。 5.5.2压扁试验:外径大于60.3mm的直缝高频电焊钢管应进行压扁试验。当两平板间距离为钢管外径的2/3时,焊缝处不允许出现裂缝或裂口;距离为钢管外径的1/3时,焊缝以外部位不允许出现裂缝或裂口;继续压扁至相对管壁贴合,不允许出现分层或金属过烧现象。采用压扁试验机进行试验,观察并记录试验过程中钢管的情况。 5.5.3导向弯曲试验:埋弧焊钢管应进行正面导向弯曲试验。试样从钢管上垂直焊缝截取,焊缝位于中间,余高去除,试样弯曲180°,弯芯直径为钢管壁厚的8倍。试验后,试样不允许完全断裂,焊缝金属中裂纹或破裂长度不超3.2mm,母材、热影响区或溶合线上裂纹长度不超3.2mm或深度不超壁厚10%。用弯曲试验机进行试验,检查试样弯曲后的裂纹等情况。" |
米 |
35 |
含运费 |
82.375 |
13% |
2883.13 |
|
焊接钢管 |
DN125 |
Q235 |
"壁厚:4mm,壁厚允许偏差为±10% 力学性能: 屈服强度:厚度或直径≤16mm时,≥235MPa;厚度或直径16 - 40mm时,≥225MPa;厚度或直径40 - 100mm时,≥215MPa;厚度或直径100 - 150mm时,≥195MPa;厚度或直径150 - 200mm时,≥185MPa 抗拉强度:370 - 500MPa 冲击试验:温度20℃时,冲击吸收功≥27J 化学成分: 碳(C)含量≤0.20%,硅(Si)含量≤0.35%,锰(Mn)含量≤1.40%,磷(P)含量≤0.045%,硫(S)含量≤0.045%。" |
GB/T3091-2015 |
"5.5.1弯曲试验:外径不大于60.3mm的直缝高频电焊钢管应进行弯曲试验。弯曲半径为钢管外径的6倍,弯曲角度为90°,焊缝位于弯曲方向外侧面。试验后试样不允许出现裂纹。使用弯曲试验机进行试验,观察试样弯曲后的情况。 5.5.2压扁试验:外径大于60.3mm的直缝高频电焊钢管应进行压扁试验。当两平板间距离为钢管外径的2/3时,焊缝处不允许出现裂缝或裂口;距离为钢管外径的1/3时,焊缝以外部位不允许出现裂缝或裂口;继续压扁至相对管壁贴合,不允许出现分层或金属过烧现象。采用压扁试验机进行试验,观察并记录试验过程中钢管的情况。 5.5.3导向弯曲试验:埋弧焊钢管应进行正面导向弯曲试验。试样从钢管上垂直焊缝截取,焊缝位于中间,余高去除,试样弯曲180°,弯芯直径为钢管壁厚的8倍。试验后,试样不允许完全断裂,焊缝金属中裂纹或破裂长度不超3.2mm,母材、热影响区或溶合线上裂纹长度不超3.2mm或深度不超壁厚10%。用弯曲试验机进行试验,检查试样弯曲后的裂纹等情况。" |
米 |
32 |
含运费 |
67.5 |
13% |
2160 |
|
焊接钢管 |
DN100 |
Q235 |
"壁厚:4mm,壁厚允许偏差为±10% 力学性能: 屈服强度:厚度或直径≤16mm时,≥235MPa;厚度或直径16 - 40mm时,≥225MPa;厚度或直径40 - 100mm时,≥215MPa;厚度或直径100 - 150mm时,≥195MPa;厚度或直径150 - 200mm时,≥185MPa 抗拉强度:370 - 500MPa 冲击试验:温度20℃时,冲击吸收功≥27J 化学成分: 碳(C)含量≤0.20%,硅(Si)含量≤0.35%,锰(Mn)含量≤1.40%,磷(P)含量≤0.045%,硫(S)含量≤0.045%。" |
GB/T3091-2015 |
"5.5.1弯曲试验:外径不大于60.3mm的直缝高频电焊钢管应进行弯曲试验。弯曲半径为钢管外径的6倍,弯曲角度为90°,焊缝位于弯曲方向外侧面。试验后试样不允许出现裂纹。使用弯曲试验机进行试验,观察试样弯曲后的情况。 5.5.2压扁试验:外径大于60.3mm的直缝高频电焊钢管应进行压扁试验。当两平板间距离为钢管外径的2/3时,焊缝处不允许出现裂缝或裂口;距离为钢管外径的1/3时,焊缝以外部位不允许出现裂缝或裂口;继续压扁至相对管壁贴合,不允许出现分层或金属过烧现象。采用压扁试验机进行试验,观察并记录试验过程中钢管的情况。 5.5.3导向弯曲试验:埋弧焊钢管应进行正面导向弯曲试验。试样从钢管上垂直焊缝截取,焊缝位于中间,余高去除,试样弯曲180°,弯芯直径为钢管壁厚的8倍。试验后,试样不允许完全断裂,焊缝金属中裂纹或破裂长度不超3.2mm,母材、热影响区或溶合线上裂纹长度不超3.2mm或深度不超壁厚10%。用弯曲试验机进行试验,检查试样弯曲后的裂纹等情况。" |
米 |
7 |
含运费 |
16.75 |
13% |
117.25 |
|
焊接钢管 |
DN80 |
Q235 |
"壁厚:4mm,壁厚允许偏差为±10% 力学性能: 屈服强度:厚度或直径≤16mm时,≥235MPa;厚度或直径16 - 40mm时,≥225MPa;厚度或直径40 - 100mm时,≥215MPa;厚度或直径100 - 150mm时,≥195MPa;厚度或直径150 - 200mm时,≥185MPa 抗拉强度:370 - 500MPa 冲击试验:温度20℃时,冲击吸收功≥27J 化学成分: 碳(C)含量≤0.20%,硅(Si)含量≤0.35%,锰(Mn)含量≤1.40%,磷(P)含量≤0.045%,硫(S)含量≤0.045%。" |
GB/T3091-2015 |
"5.5.1弯曲试验:外径不大于60.3mm的直缝高频电焊钢管应进行弯曲试验。弯曲半径为钢管外径的6倍,弯曲角度为90°,焊缝位于弯曲方向外侧面。试验后试样不允许出现裂纹。使用弯曲试验机进行试验,观察试样弯曲后的情况。 5.5.2压扁试验:外径大于60.3mm的直缝高频电焊钢管应进行压扁试验。当两平板间距离为钢管外径的2/3时,焊缝处不允许出现裂缝或裂口;距离为钢管外径的1/3时,焊缝以外部位不允许出现裂缝或裂口;继续压扁至相对管壁贴合,不允许出现分层或金属过烧现象。采用压扁试验机进行试验,观察并记录试验过程中钢管的情况。 5.5.3导向弯曲试验:埋弧焊钢管应进行正面导向弯曲试验。试样从钢管上垂直焊缝截取,焊缝位于中间,余高去除,试样弯曲180°,弯芯直径为钢管壁厚的8倍。试验后,试样不允许完全断裂,焊缝金属中裂纹或破裂长度不超3.2mm,母材、热影响区或溶合线上裂纹长度不超3.2mm或深度不超壁厚10%。用弯曲试验机进行试验,检查试样弯曲后的裂纹等情况。" |
米 |
20 |
含运费 |
12.85 |
13% |
257 |
|
焊接钢管 |
DN65 |
Q235 |
"壁厚:4mm,壁厚允许偏差为±10% 力学性能: 屈服强度:厚度或直径≤16mm时,≥235MPa;厚度或直径16 - 40mm时,≥225MPa;厚度或直径40 - 100mm时,≥215MPa;厚度或直径100 - 150mm时,≥195MPa;厚度或直径150 - 200mm时,≥185MPa 抗拉强度:370 - 500MPa 冲击试验:温度20℃时,冲击吸收功≥27J 化学成分: 碳(C)含量≤0.20%,硅(Si)含量≤0.35%,锰(Mn)含量≤1.40%,磷(P)含量≤0.045%,硫(S)含量≤0.045%。" |
GB/T3091-2015 |
"5.5.1弯曲试验:外径不大于60.3mm的直缝高频电焊钢管应进行弯曲试验。弯曲半径为钢管外径的6倍,弯曲角度为90°,焊缝位于弯曲方向外侧面。试验后试样不允许出现裂纹。使用弯曲试验机进行试验,观察试样弯曲后的情况。 5.5.2压扁试验:外径大于60.3mm的直缝高频电焊钢管应进行压扁试验。当两平板间距离为钢管外径的2/3时,焊缝处不允许出现裂缝或裂口;距离为钢管外径的1/3时,焊缝以外部位不允许出现裂缝或裂口;继续压扁至相对管壁贴合,不允许出现分层或金属过烧现象。采用压扁试验机进行试验,观察并记录试验过程中钢管的情况。 5.5.3导向弯曲试验:埋弧焊钢管应进行正面导向弯曲试验。试样从钢管上垂直焊缝截取,焊缝位于中间,余高去除,试样弯曲180°,弯芯直径为钢管壁厚的8倍。试验后,试样不允许完全断裂,焊缝金属中裂纹或破裂长度不超3.2mm,母材、热影响区或溶合线上裂纹长度不超3.2mm或深度不超壁厚10%。用弯曲试验机进行试验,检查试样弯曲后的裂纹等情况。" |
米 |
19 |
含运费 |
11.05 |
13% |
209.95 |
|
焊接钢管 |
DN50 |
Q235 |
"壁厚:4mm,壁厚允许偏差为±10% 力学性能: 屈服强度:厚度或直径≤16mm时,≥235MPa;厚度或直径16 - 40mm时,≥225MPa;厚度或直径40 - 100mm时,≥215MPa;厚度或直径100 - 150mm时,≥195MPa;厚度或直径150 - 200mm时,≥185MPa 抗拉强度:370 - 500MPa 冲击试验:温度20℃时,冲击吸收功≥27J 化学成分: 碳(C)含量≤0.20%,硅(Si)含量≤0.35%,锰(Mn)含量≤1.40%,磷(P)含量≤0.045%,硫(S)含量≤0.045%。" |
GB/T3091-2015 |
"5.5.1弯曲试验:外径不大于60.3mm的直缝高频电焊钢管应进行弯曲试验。弯曲半径为钢管外径的6倍,弯曲角度为90°,焊缝位于弯曲方向外侧面。试验后试样不允许出现裂纹。使用弯曲试验机进行试验,观察试样弯曲后的情况。 5.5.2压扁试验:外径大于60.3mm的直缝高频电焊钢管应进行压扁试验。当两平板间距离为钢管外径的2/3时,焊缝处不允许出现裂缝或裂口;距离为钢管外径的1/3时,焊缝以外部位不允许出现裂缝或裂口;继续压扁至相对管壁贴合,不允许出现分层或金属过烧现象。采用压扁试验机进行试验,观察并记录试验过程中钢管的情况。 5.5.3导向弯曲试验:埋弧焊钢管应进行正面导向弯曲试验。试样从钢管上垂直焊缝截取,焊缝位于中间,余高去除,试样弯曲180°,弯芯直径为钢管壁厚的8倍。试验后,试样不允许完全断裂,焊缝金属中裂纹或破裂长度不超3.2mm,母材、热影响区或溶合线上裂纹长度不超3.2mm或深度不超壁厚10%。用弯曲试验机进行试验,检查试样弯曲后的裂纹等情况。" |
米 |
32 |
含运费 |
8.55 |
13% |
273.6 |
|
焊接钢管 |
DN32 |
Q235 |
"壁厚:3.5mm,壁厚允许偏差为±10% 力学性能: 屈服强度:厚度或直径≤16mm时,≥235MPa;厚度或直径16 - 40mm时,≥225MPa;厚度或直径40 - 100mm时,≥215MPa;厚度或直径100 - 150mm时,≥195MPa;厚度或直径150 - 200mm时,≥185MPa 抗拉强度:370 - 500MPa 冲击试验:温度20℃时,冲击吸收功≥27J 化学成分: 碳(C)含量≤0.20%,硅(Si)含量≤0.35%,锰(Mn)含量≤1.40%,磷(P)含量≤0.045%,硫(S)含量≤0.045%。" |
GB/T3091-2015 |
"5.5.1弯曲试验:外径不大于60.3mm的直缝高频电焊钢管应进行弯曲试验。弯曲半径为钢管外径的6倍,弯曲角度为90°,焊缝位于弯曲方向外侧面。试验后试样不允许出现裂纹。使用弯曲试验机进行试验,观察试样弯曲后的情况。 5.5.2压扁试验:外径大于60.3mm的直缝高频电焊钢管应进行压扁试验。当两平板间距离为钢管外径的2/3时,焊缝处不允许出现裂缝或裂口;距离为钢管外径的1/3时,焊缝以外部位不允许出现裂缝或裂口;继续压扁至相对管壁贴合,不允许出现分层或金属过烧现象。采用压扁试验机进行试验,观察并记录试验过程中钢管的情况。 5.5.3导向弯曲试验:埋弧焊钢管应进行正面导向弯曲试验。试样从钢管上垂直焊缝截取,焊缝位于中间,余高去除,试样弯曲180°,弯芯直径为钢管壁厚的8倍。试验后,试样不允许完全断裂,焊缝金属中裂纹或破裂长度不超3.2mm,母材、热影响区或溶合线上裂纹长度不超3.2mm或深度不超壁厚10%。用弯曲试验机进行试验,检查试样弯曲后的裂纹等情况。" |
米 |
3267.8 |
含运费 |
6.05 |
13% |
19770.19 |
|
43802.8 |
637486.16 |
注:上述物资采购单价、采购预算均含税含运费。
1.5供货期:2025-04-23- 2025-08-30
1.6项目地点:黑龙江牡丹江市
1.7其它要求:
1.7.1质量标准:质量满足国家标准。
1.7.2成交供应商保证对其提供的产品为全新、不侵权产品,能够正常使用,对货物实行三包,货物出现质量、侵权等问题由成交供应商负责。
1.7.3按采购人要求时间送达指定地点。
1.7.4计量方法:详见1.4条。
1.7.5验收
1.7.5.1每批物资发运时,应附一份发货物资清单、出厂质量检验合格证书等必要文件。产品交货时,采购人按成交供应商提供的发货物资清单进行数量、外观、规格型号、合格证等进行核对,成交供应商应保证上述质量证明文件与实际到货物资一致。
1.7.5.2数量验收:按成交供应商提供的清单及质量证明文件对数量、外观、规格型号等进行核对及验收,初步验收合格后由采购人出具材料验收签认单,此单据不作为判定质量的依据。
1.7.5.3质量验收:采购人按本合同约定质量标准进行抽样检验,待采购人检验合格后材料验收签认单方可作为成交供应商结算凭证。采购人抽样检验合格不能免除成交供应商对所供应物资承担的质量责任。若经检验不合格,成交供应商应在7日内无条件退货并更换合格物资及承担由此给采购人造成的一切损失,同时采购人有权更换供应商。
1.7.5.4验收和试验主体:物资运输至采购人指定地点后,由采购人或采购人认可的单位接收质量证明文件,并对物资进行验收和试验,详见1.4条。
1.7.5.5验收异议时限
1.7.5.5.1采购人在验收中如发现物资的品种、型号、规格和花色不合规定或约定,应在妥善保管物资的同时,自收到物资后5日内向成交供应商提出书面异议;由此产生的保管、保养等费用由成交供应商承担;成交供应商在接到采购人异议后,应在2日内予以书面答复,否则,即视为默认采购人提出的异议和处理意见。
1.7.5.5.2采购人在验收中如发现物资的质量不合规定或约定,应在妥善保管物资的同时,自收到物资后30日内向成交供应商提出书面异议;由此产生的保管、保养等费用由成交供应商承担;成交供应商在接到采购人异议后,应在2日内予以书面答复,否则,即视为默认采购人提出的异议和处理意见。
1.7.6验收异议处理
1.7.6.1在异议期间,采购人有权拒付不符合合同规定部分的货款。
1.7.6.2采购人未及时提出异议或者自收到物资之日起30日内未通知成交供应商,视为物资符合约定。
1.7.6.3采购人因使用、保管、保养不善等造成物资质量下降的,不得提出异议。
1.7.6.4验收如发生争议,由双方认可具备专业资质的检验机构按国家检验标准和方法,对物资进行检验。
1.7.6.5如所供产品产生任何检测不合格的质量问题,成交供应商需承担一切后果,包括但不限于“工期延误损失,三方检测费用,不得再参与省建投任何无缝钢管类材料招标项目”。
1.8履约担保
1.8.1履约担保方式:保证金或履约保函;
注:供应商提供履约保函需同时满足的条件:如出具履约保函的担保方为第三方担保公司,履约担保公司成立年限≥5年、无执行中诉讼问题且为见索即付的独立保函。
1.8.2履约担保金额:成交总价的5%;
1.8.3履约担保时间:本次竞价成交公示后,以采购人告知时间为准;
1.8.4履约担保退还:采购人在成交供应商履行完毕所有合同项下义务后3日内返还保证金或解除担保。
1.9付款方式、预付款担保及时间
1.9.1付款方式:分期付款;
1.9.2付款时间:合同签订后 10 个工作日内且收到成交供应商提供的预付款保证金或保函后预付20%的货款,剩余货款提货前按批次支付剩余货款。;
1.9.3预付款担保方式:保证金或预付款保函;
注:供应商提供预付款保函需同时满足的条件:如出具预付款保函的担保方为第三方担保公司,预付款担保公司成立年限≥5年、无执行中诉讼问题且为见索即付的独立保函。
1.9.4预付款担保金额:成交供应商提供的担保金额不得低于采购人支付的首批预付款金额。
1.9.5预付款担保时间:本次竞价成交公示后,以采购人告知时间为准;
2.采购方式:竞价采购
3.采购预算:¥637,486.16元。意向供应商所报价格为总预算不得超过采购预算限价,且单价不得高于各规格的采购单价限价,超过此报价将作为无效处理。
3.1此预算包含货物价格、税金及增值税附加等(13%增值税)、货物的保险费、货物的运输费用等全部费用;供方不能以任何理由涨价。
3.2税率折算按照【税率换算表】为准。(详看附件)
4.意向供应商资格要求
4.1依法成立,具有独立承担民事责任的能力,具备有效的法人营业执照、税务登记证、组织机构代码证,营业执照年检有效且经营范围中包含当次采购的内容;
4.2具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度;
4.3具有履行合同所必需的设备和专业技术能力;
4.4有依法缴纳税收和社会保障资金的良好记录;
4.5在经营活动中没有违法、违规和重大法律纠纷,如涉重大法律纠纷需非过错方;
4.6法定代表人为同一人或者存在控股、管理关系的不同企业(如:母、子公司等),不得同时参与项目;
4.7意向供应商及其法定代表人近三年无行贿犯罪记录;
4.8意向供应商未被列入企业严重违法失信企业名单及企业经营异常名录;
4.9意向供应商报名成功后进入竞价环节,在报价同时应准备好相对应报价单明细,保证竞价结束后成交信息的及时公布;
4.10意向供应商中标后应严格按照合同列明的产品信息(产品名称、规格型号等)开具发票,对于意向供应商因发票开具不符合采购人要求导致的付款延误等由意向供应商自行承担责任;
4.11意向供应商在以往参与黑龙江省建设投资集团智慧采购平台(简称“睿采网”)项目招投标过程中,产生过不良行为记录的(因不可抗力因素产生的除外),不得参与本项目。
4.12不接受联合体参与。
5.意向供应商报名
5.1凡有意参加者,请于2025年04月19日09时00分至2025年04月21日17时00分(北京时间)……报名。
本招标项目仅供正式会员查看,您的权限不能浏览详细信息,请点击注册/登录,联系工作人员办理入网升级。
联系人:陈经理
电话:010-83551561
手机:13717815020 (欢迎拨打手机/微信同号)
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QQ:1571675411
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