招标信息

本采购项目是永安矿建设地面抽采瓦斯管道井项目工程施工。业主为河南省瓦斯治理研究院有限公司，建设资金来自企业自筹，出资比例为  100%  ，采购人为河南省瓦斯治理研究院有限公司。项目已具备采购条件，现进行公开询比采购。

二、项目概况与施工范围

项目概况:永安矿建设地面抽采瓦斯管道井项目工程，是河南地方永安煤业为了矿井安全生产和瓦斯综合利用，预在永安煤矿风井位置附近施工一口地面瓦斯抽采管道井，由地面向回风下山打设大口径(560mm)深井，直接下一趟D436瓦斯管路方案，进行高负压抽放；井下合适位置建设瓦斯抽放泵站，对老空区瓦斯进行低负压抽放，直排到专用回风中。

施工范围：大口径瓦斯抽放井钻井、下套管（含套管）、固井等，主要工作内容如下:

瓦斯抽采钻孔设计孔深360.00m；0-80.00m（见完整基岩为准）孔径Φ750.00mm，下入Φ610.00×12.00mm护壁管并固井，80.00m-360.00m，孔径Φ560.00mm，下入Φ436.00mm×18mm无缝钢管，采用普通硅酸盐425水泥进行固井，水泥浆返出地面。固管后严格按国家标准和相关规程做注水试验。

计划工期：暂定 60 天，具体以合同约定为准。

三、技术要求及标准：

1.钻探技术要求

（1）钻孔深度：地面钻孔约360m。若完成360m后未达到矿方需要深度，需继续加深直至达到需要深度，结算时按实际工程量计价。需要增加工程量时，由矿方现场确认后方可施工，否则多余工作量不予结算。

（2）保证钻孔的垂直度，不低于乙级。（孔底坐标偏差不大于1m为甲级孔，大于1m不大于2m为乙级孔，大于2m且向远离巷道方向偏斜按废孔计算）。

（3）每钻进50m时，进行钻孔测斜，确保钻孔按照设计施工。

（4）钻孔落底位置要求：孔底坐标偏差不大于1m。

（5）固管要求：对所下套管均要用水泥浆做全孔段注浆固管。注浆三天后，扫孔到套管底下0.5m，严格按规程做注水试验，观测8小时，每小时水位下降不超过18mm，否则重新注浆固管。

（6）套管焊接要严格按照国家标准和相关规程规定进行，并进行测压实验。

（7）考虑到地面钻孔距离风井周边巷道平面距离较近（小于10m），钻孔施工接近井下巷道时，及时汇报矿方，制定切实可行的安全措施，不能发生严重漏浆事故，同时井下做好钻孔附近30m范围内巷道加固，确保钻孔二级套管固管施工安全。

（8）工程完工时孔内、管内无水及其它杂物。

（9）施工方应做好相关软硬件资料的保管和归档等工作。工程结束后需及时上报工程验收的所有资料，并与矿方完成所有技术交底（含电子版）。

（10）管材要求：

护壁管的规格要求：φ610×12mm直缝钢管。主井管的规格要求：φ436mm×18mm直缝钢管。

（11）固管水泥的标准要求：

普通硅酸盐425水泥及以上。

（12）其他配件符合相关国家或行业标准，与矿井管道系统能良好匹配。

2.下管及固管技术要求

（1）运抵现场的套管要有出厂材质单，下管前要认真丈量套管的长度，并按顺序编号。所有井管在下入过程中要牢固焊接在一起，完整地一次下至孔底，中间不能有断开或错茬。钢管连接采用30°坡度对焊，焊接时管口合缝、同心，焊接处管内无台阶。

（2）终孔后采用同规格套管不少于30m进行试下，顺孔至孔底，再进入下步工作。套管采用游动大钩提吊。套管柱底部应有引鞋及逆止阀，引鞋以上、逆止阀以下应割旋流孔5-7个，规格为Ф8mm-Ф12mm，确保固井水泥环厚度均匀。

（3）钻孔进行全孔固管，施工完成后套管不得有漏水现象。

（4）施工中导向孔施工每百米、终孔、下工作管前，必须及时进行丈量钻具。

（5）焊口处外防腐采用无溶剂双组分环氧树脂涂料进行涂刷。

（6）对口、连头和弯头口均采用外对口器，所有焊缝采用超声波探伤，管道焊接操作要求及性能严格执行《现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范》GB50236-2011中关于管道焊接要求。

（7）下管时采用吊车下管，工作管采用割孔、穿杠、钢丝绳牵引提吊的下管方法，在管口上端0.50m处对称切割Ф125mm圆孔。穿杠为钻铤加工而成，直径不低于Ф118mm，用钢丝绳连接游动大钩，起吊套管，套管对接焊实后，抽出穿杠，将切下的圆板按号填入割孔内，焊牢，割孔外补焊方板加强。

（8）工作管的重量大于钻塔的承载能力，采用吊车下管，选用超过生产套管荷载并预留一定安全系数的吊车。

（9）套管下孔前核对编号并做记录，根据参数，计算每下一根，设备承载重量，并与实际承载重量对比。

（10）套管吊起后，应由两台经纬仪观测（两台经纬仪的夹角应有90°），确保套管的垂直。

（11）下管工作力求快、稳，防止井壁失稳，尽量缩短下管时间，操作升降机人员，必须平稳操作，严禁猛升猛降。

（12）套管焊接，焊接时由2人一组进行焊接，焊接工人必须持证上岗，每根套管的焊接口，需焊工及现场检查人员签字确认。

（13）孔口返出的泥浆要及时进行抽排，下管结束后，加固管口并居中，套管高出地面0.50m。

（14）固管采用固井车进行固管（固井车两辆，用一备一），提前检查和维护固井设备、管路。灰浆运输车要求一起发车，一起到现场，确保固井注浆连续。

（15）套管与钻孔壁之间采用水泥浆固井，保证孔底揭露后管体不下落，管内及管壁不漏水，终孔后要将套管内的清水提净，保证井筒内无异物。

（16）固管方法采用孔底压注水泥浆，从孔壁与管壁之间的环状间隙返出井口的全固管方法，水泥比水为1:0.6，水泥标号P.O425#。

（17）注浆时立轴和钻杆要用大于10Mpa的单向阀连接。套管内要灌满液体，管口与钻杆间环状空间用钢板封闭，并在钢板上连接压力表（大于10MPa）及放气阀。

注浆固管过程要求连续，水泥浆取样要求快速、准确、取全、取准数据并准确计算替浆量。注浆前需注入前置液（清水）5m3，孔内预留水泥塞10m。

（18）将管口固定在护壁套管中心，开始用泵入法压入灰浆固井，固井作业完毕后，候凝72小时。检查封孔止水效果，合格后进行下一步施工。

（19）施工过程中隐蔽工程（下管前、固井前）要及时通知甲方，并接受甲方的监督、检查。

3.巷道漏浆预防措施和技术要求

因本次施工距离巷帮较近（小于10m）距离，在施工过程中孔底压力较大，会造成钻井液压透巷帮等情况，钻探过程中司钻观察好泵压，上提下放观察好指重表，泥浆工密切观察泥浆罐内泥浆液面并汇报（每隔30min向钻台司钻、当班工程师汇报返液情况和泥浆消耗量）。

（1）如出现轻微漏失（钻井液返出量占泵入量比例＞60％），要采取加入随钻堵漏剂，增加钻井液粘度、添加锯末等措施，边钻进边观察；

（2）如出现中等漏失（30％＜钻井液返出量占泵入量比例≤60％），立即停止钻进，停泵上提钻具至套管内，特别注意在井漏严重时，要尽快地边起钻边灌浆，防止井漏后液柱压力下降太多造成井塌埋钻具；在钻井液中添加复合堵漏剂和锯末，下光钻杆静止堵漏，静止8-10h，并往环空灌入钻井液，观察液面高度，液面稳定后恢复钻进；

（3）如出现严重漏失（钻井液返出量占泵入量比例≤30％），应立即起钻至表层套管内保证钻具安全后，井上采取捣泥球、增加钻井液粘度，添加锯末等措施，严重失返时采用添加三乙醇胺+食盐和水泥进行封堵。若封堵效果不好，井下采取对靶点附近巷道进行喷射混凝土、对巷道进行注浆加固支护并进行裂隙封堵进行加固，来保证瓦斯抽采钻孔施工顺利进行。

4.技术标准：执行现行国家及地方技术标准和要求。

三、响应人资格要求

资质条件：具备相关资质，营业执照，并在人员、设备、资金等方面具有相应的服务能力；

财务要求：企业财务状况良好，没有财务被接管、破产或其他关、停、并、转情况；

项目负责人：具有中级及以上职称。

四、采购文件的获取时间

4.1.获取时间：2025年07月24日8时00分到2025年7月30日16时00分

4.2. 文件售价：人民币200元；

五、响应文件的递交

5.1响应文件递交截止时间（同开启时间）：2025年7月30日16时00分。 

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联系人：陈经理
手机：13718064756（微信同号）
电话：010-83551561
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