招标信息

1.1集中工业系统示意图 布局图(参考)
1.2供液系统满足条件如下：
1）去除切削液里面99.5%以上的浮油和2um以上的杂质；
2）离心式集中供液系统；
3）无需人工操作值守。
2自动化设备相关参数
2.1产品参数
主要一种切削液进行集中供给。
2.2布局要求：
2.2.1场地：现有精工部场地（由乙方测量，以现场实际范围为准）；
2.3自动设备设计需满足相关标准
（见附件1）、（见附件2）；
3设备组成及要求

3.1设计要求：
1）设计水箱要求有缓降结构，机器能从底部抽液，水箱底部无沉淀，减少人工需要清理水箱。
2）所有管道采用无缝钢管，现场焊接，需要有坡点，防止管道杂质堵塞管道。
3)采用表面抽液及底部抽液，即除油又除渣，确保能将液体中的浮油抽回至集中净化系统脏液箱中做净化；
4）机床水箱要求末端控制，单点损坏不能影响整个净化系统，要求定时抽液进行循环净化，总净化量为每月将现场所有液箱中的切削液净化两遍；
5）无滤芯、滤布、滤纸等耗材，仅需电力及压缩空气，不产生额外的危废。
6）去除切削液里面99.5%以上的浮油和2um以上的杂质
7）水箱均要配有臭氧装置，对液体进行杀菌，防止液体发臭；
8）机床水箱的液位达到低液位时，要求过滤系统会及时将储存在净液箱的液补充到机床水箱中；
9）采用进口混配器，自动混配(低液位自动补）；
10）控制系统可定点开启供液系统来循环净化（可定时关闭）也可定时自动开启；
11）水箱自带PH检测仪，可以实时通过对体液PH值的监控，反应液体浓度和液体的状态；
12）假日模式可将液体手动抽到脏液箱，在大液箱内部循环，防止防止液体变质
13）设备外观及颜色：设备外观、面板、罩壳等应平整，无锐边、折皱，无多余的孔洞，机体结构采用型钢骨喷涂处理。同一种颜色无色差，油漆表面平整。整机颜色为乳白色和深灰色。
3.2电气控制系统要求
3.2.1电气控制系统技术要求
(1)该系统能实现完整的过程控制并实现动作互锁，出现任何异常情况时系统均能及时报警并显示报警信息。
（2）设备设有灯光报警系统，作为整线安全系统的辅助工具。
（3）采用安全保护系统。配备完善的安全门锁，安全急停开关等安全装置。
（4）所有电气接线包括控制柜，采用板前接线，电柜前开门。
（5）防护等级采用IP54，耐油密封。
（6）系统具有实现整个过程、整个系统的故障诊断及安全保护的功能。故障信息的诊断情况实时显示在屏幕上，并有其它安全警示信号。
（7）报警处理功能：系统应能自动检测并报告自动化辅机的异常情况。包括报警显示、报警等级、报警确认及查询等功能。
3.2.2系统停止模式（两种模式）
A、紧急停止
在发生事故时使用紧急停止，整线所有设备停止工作，此按钮分布在各安全位。
B、正常停止
是一种正常的生产停止模式，设备在当前零件加工完成后，回到初始状态，此停止按钮在HMI上操作和显示。
3.3设备供货范围(包括但不仅限于，可用同等品牌代替)

序号	名称	数量	品牌
1	PLC	1套	西门子
2	触摸屏	1套	西门子
3	主轴电机	1台	西门子
4	减速电机	1台	台邦
5	变频器	1套	东讯
6	隔膜泵	1台	FLOWTEC
7	推拉气缸	1套	亚德客
8	刮渣气缸	1套	亚德客
9	主要电气元件	1套	欧姆龙
10	主要气动元件	1套	亚德客
11	气压表	1个	亚德客

4供货要求
4.1乙方需提供满足本协议要求的硬件、软件和各项服务，包括设计、制作、安装调试，并达到本协议所要求的性能指标。
4.2乙方应保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的相关技术指标和数量符合本协议要求。
4.3乙方所提供的软件应具有功能、性能参数和使用手册。本系统中出现的涉及任何版权的纠纷，均由乙方承担全部法律责任。
5施工要求
5.1负责设备的安装、调试工作；
5.2设备的包装和运输；
5.3乙方电柜到乙方设备之间电缆桥架的敷设；
5.4主气管之外的与设备相连的压缩空气管路铺设；
5.5安装过程中废料的处理。
5.6负责提供满足本协议要求所必须的全套软硬件和各项服务。
5.7负责对项目规定的设备工艺技术、设备、电气/自动化控制系统、软件的基本设计、详细设计。
5.8负责材料、标准设备采购供货，设备制造及出厂验收，施工安装调试，负荷试车、考核、竣工验收、资料归档和售后服务全过程工作内容并提供相关技术资料，即以总承包方式承担项目建设工作。
5.9负责到现场了解设备安装需求和布置需求，提供全套的实施方案。
5.10负责项目实施期间认真遵守甲方或甲方指定的代表对质量、安全和进度的控制。
5.11负责提供到货软硬件设备的清单及有效产品标识。
5.12负责在设备安装中向甲方提出设备安装相关要求。
5.13对所提供线体/设备及配套设施的正常运行和运行效果负责。
5.14对所提供线体/设备及配套设施的维护保养维修人员的培训上岗负责。
5.15对甲方操作人员进行操作技能培训，达到所提供线体/设备及配套设施的正常运行的目的。
6验收
本项目整条生产线须符合国际、国家、行业标准要求，并结合双方技术协议验收，图纸会签在合同生效后1个月内进行，图纸会签时乙方应提供准确的设备安装基础图。
6.1预验收
预验收地点：乙方的预组装调试现场；
预验收对象：所有的设备；
预验收标准：验收采用双方认可的标准，其验收按国家相关标准进行，并符合技术协议的要求；
预验收内容：要求控制系统各项控制功能试运行正常，验收设备配套情况及功能完备，制作规范；验收以技术协议及通用技术协议为依据进行，乙方出具出厂检验报告；核对自动化系统备品、附件清单。设备预验收后，由买卖双方授权代表签署预验收报告书。
6.2终验收
设备验收分为到货开箱验收、终验收两个阶段。
开箱验收：乙方提供自动化生产线设备组成明细表，根据明细表甲乙双方共同开箱确认。
安装调试：开箱验收后进入安装调试，在现场安装调试完毕后，进行终验收。
终验收：安装调试结束后，乙方提出终验收申请，甲方待设备稳定运行1周后，甲方根据技术协议的验收标准进行验收。并出具终验收报告。具体验收项目如下(包括不仅限于)：
1）设备配置、精度、功能、性能等，须符合双方签订的协议、合同的所有要求；
2）协议中涉及到的电气系统及软件系统(包括不仅限于)，须对甲方免费开放；
3）功能验收如下：
a、实现集中供液无人操作（不包括废料清理、物流、检验、维护维修人员）；
b、实现一种切削液的集中供给；
c、实现去除切削液里面99.5%以上的浮油和2um以上的杂质的功能；
d、不能因供液不足导致设备停机报警或刀具异常损坏；
e、持续阶段性验收：①项目试运行：设备调试完成后，由乙方书面提出试运行申请，甲方组织人员进行项目试运行，并形成《项目验收会议纪要》文件；若发现需整改条目，将进行记录并汇总，组织双方会议，并补充至《项目验收会议纪要》文件。②初次验收：设备若无重大故障，原则上可稳定运行的情形下，由甲方进行一个月稳定生产(以项目试运行阶段结束后起算)，并将生产中发现的整改条目补充至《项目验收会议纪要》，由甲乙双方签字确认。③二次验收：初次验收阶段结束后，在乙方完成验收整改条款后提出二次验收申请，由甲方组织人员进行二次验收，要求设备满足《技术协议》、《通用技术协议》及《项目验收会议纪要》的验收整改条款，并稳定运行一周（5天）无故障（甲方设备故障造成的时间损失，不计算在此时间内，自动化设备运行时间可累加计算）。同时需要乙方陪产一个月，陪产期间不得因改造项目范围内因素导致发生0.5小时以上的停机，且累计停机时间不超过3小时，满足以上两个条件视为验收合格，否则视为验收不通过；
以上条款满足后，终验收合格，双方签订验收纪要。
7服务
7.1技术服务
1）项目实施前，乙方向甲方提交详细的项目实施方案，经甲方或甲方代表批准后方可实施。实施过程中，乙方应严格按照审批后的项目实施方案的要求实施，如乙方需对项目实施内容进行任何修改、优化，必须经甲方或甲方代表确认。
2）乙方负责的整个项目需符合本协议所要求的整体内容。
3）乙方负责安装、调试和测试其提供的所有硬件和软件。到货软硬件必须在实施现场和双方代表共同参与的情况下拆封，并提供软硬件的清单和有关产品标识。
4）乙方负责软硬件安装、调试、培训等工作，按照甲方要求实施、调试，应允许并指导甲方技术人员参与系统的安装、调试、诊断及解决各项工作。乙方提供软硬件安装调试测试及维护所必须的专用测试设备和工具。
5）乙方保证其现场安装调试人员应有相近项目的安装调试经验，能够正确地进行安装调试及测试。
6）乙方技术人员的一切费用已包含在合同总价中，包括诸如技术人员的工资及各种补助、交通费、通讯费、食宿费、医疗费、各种保险费、各种税费等等。甲方不再因乙方现场技术人员的加班和节假日而另付费用。
7）乙方对其现场技术人员的一切行为负全部责任，乙方现场技术人员的更换需事先与甲方协商。
8）乙方在项目实施期间按照相关文明施工要求开展施工，认真遵守甲方或甲方代表对质量、进度、投资、安全的控制以及本协议的各项要求。
9）甲方在后期对整线自动化改造时，乙方须免费配合甲方实现自动化功能(包括不仅限于自动化接口、数据传输功能)。
7.2培训
1）由乙方负责对甲方的车间控制工程师、维护人员进行产品应用培训。
2）培训地点：甲方车间
3）培训时间及人数：甲方安排
4）培训内容包括但不仅限于以下内容：
a.设备的使用操作；b.设备的维护及维修；c.设备的工作原理、结构性能；d.程序编程；e.主要模块的设置及数据交换；f.模块通讯参数的设定使用及其他相关内容。
7.3技术资料
1）设备出厂检验合格证；
2）生产线操作使用手册；
3）生产线的布局图、易损加工件图纸；
4）生产线的电气资料：电气原理图，接线图。
8质保
乙方质保期为终验收之日起12个月内。
设备保修期为按合同规定在甲方厂内终验收合格后12个月内。在设备保修期内，如设备在合理的使用条件下发生故障，乙方将提供无偿快捷的维修服务，免费同甲方维修人员一起排除故障，同时将培训甲方人员，尽快恢复生产，属于操作原因导致零部件损坏的，乙方按最优惠的价格维修，费用由甲方承担。
技术支持：在质保期内外，乙方有义务解答甲方的所提出的技术问题和提供技术支持。
9、技术联络
资料交付说明
1）双方互提资料后1周内，如果没有异议，则认为资料接受方认可对方的资料（不含图纸）。
2）开展设计工作必须的资料、样本或乙方认为有必要提供的资料，或者甲方认为乙方仍有必要进行提供或作进一步解释的内容，甲乙双方均应在3个小时内告知对方何时提供，并在约定时间内交给对方。
3）若在资料的投递过程中造成丢失或错误投递，双方均有义务在接到对方通知后，在五天内重新向对方发出一份新的资料。
4）所有资料均交付电子文档(图纸为pdf格式)和纸质文件。
10其他
（1）本协议作为合同附件，与合同具有同等法律效力并与合同同时生效；
（2）本协议中未尽事宜，双方协商解决；
（3）本协议一式两份，甲、乙双方各执一份。
附件1-工作站设计需满足相关设计标准
1设计标准
1.1、有关设计、设备制造、施工安装及交工验收标准应优先采用中国国家标准、国内行业标准或制造厂现行的有效标准，均不低于同级国外标准所规定的指标。
1.2、压力容器、安全、消防、环保等国家强制性的标准按现行的中国国家标准执行。
1.3、设备设计中所选用的中国国内材料、标准配套件，其性能应完全符合设计中的各项要求。
1.4、对各单体设备及其附属设备的选择、设计和制造应满足所有的特殊要求，并且要易于安装、操作和维护。
2计量单位
所有的单位均采用国际单位制。
3中国国家标准或国内有关行业标准
GBJ236—82现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范
GB/T1031—1995《表面粗糙参数及其数值》，参照ISO468—198《表面粗糙度、参数及其数值和给定要求的通则》
GB50052—95供配电系统设计规范
GB50054—95低压配电设计规范
GB50055—93通用用电设备配电设计规范
GB50168—92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
GB50169—92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范
GB50150—91电气装置安装工程电气设备及交接试验标准
GB4208—93外壳防护等级（IP代码）
GB50034—92工业企业照明设计标准
GB2887—89计算机场地技术条件
GB2625—93过程检测和控制流程图用图形符号和文字
滑动轴承标准汇编1997年
机械工业标准.滚动轴承卷（上、下）
机械工业标准.紧固件产品（上、下）
机械产品质量与检验标准手册
（注1：以上标准如有作废，作废标准按最新版本执行）
（注2：本项目所涉及的相关标准，包括但不限于以上内容）
4任何异于下列标准的做法必须征得甲方的同意
所有标准件均应为公制单位。各单体设备的要求。
所有单体设备及必要的辅助设备的选择、设计和制造应满足所有特定的要求，达到系统设备的完整性。这些单体设备及必要的辅助设备应易于安装、操作和维护。
附件2-工作站需满足相关自动化标准要求
1接口
1.1具备独立RJ45网络接口支持直连与交叉自适应模式，100 Mbps及其以上通信速率；
1.2须提供控制器厂家、控制器型号、基于以太网口通讯接口、提供IP、端口号，以及对IP可修改的操作说明。IPV4地址、子网掩码、默认网关及DNS服务器等参数均可按需配置并开放权限；
1.3须提供远程访问方式(如TCP、UPD等)，不得从设备厂家的单独服务器或平台访问数据。只能直接从设备控制器获取到所有的需要的数据(通讯需要授权必须开通）；
1.4交换机具备支持NAT的功能。
2协议
2.1采用标准工业通信协议的，在KEPWAREV4.5及其以上版本中有对应的驱动；
2.2优先采用OPC UA通信的，通过第三方OPC UA CLIENT能够自由读写访问，需要提供每个点位的详细说明：点位地址、长度、值类型、描述；
2.3采用ModBus通信的，需要提供每个点位的详细说明：点位地址、长度、值类型、描述；
2.4采用RS232串口协议通讯，提供读写控制指令；
2.5自定义的协议（数据流），需要提供协议的详细文档。如JSON文档就要提供JSON的详细说明格式及每个字符说明，如果是Bytes字节流就要提供Bytes字节流的每个位置的说明，长度，值类型，如果是其它数据类型也要有相应的说明；
2.6自定义的协议（函数），需要提供函数库的详细说明,函数库支持windows的操作系统，开发语言支持必要不限于C、C#，且每种要有设备通讯的可用的代码样例工程；
2.7其它类型也需要提供详细的通讯文档，如数据库需要提供数据库类型、用户名、密码，表说明、表结构字段说明。
3数据
控制器提供的通讯数据不得少于HMI上看到的30%。数据开放内容包含但不限于如下几类：设备参数（如工艺参数、班次数据）、设备状态、设备产量、设备故障、质量信息、速度信息、加工时间等。
以上仅供参考，设备具体要求请与使用企业技术交流。
招标时间报名截止时间为2023年3月18日;

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联系人：陈经理
电话：010-83551561
手机：13717815020 (欢迎拨打手机/微信同号)
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